片重超差是指片重差異超過(guò)國(guó)家藥典規(guī)定的限度。根據(jù)最新頒布的《中華人民共和國(guó)制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB20021-2004所規(guī)定。
平均重量重量差異限數(shù)：
<0.3g±6%；
≥0.3g±4%。
1、出現(xiàn)片重超差有很多因素，需要用戶仔細(xì)觀察，及時(shí)的處理。
2、在控制沖頭的數(shù)量上，將高出傳統(tǒng)壓片機(jī)3倍以上。
3、強(qiáng)迫加料器采用三槳葉逐層播料的方式，減少物料自重對(duì)片重的影響。而傳統(tǒng)壓片機(jī)是無(wú)可比擬的。
下面對(duì)雙出料壓片機(jī)出現(xiàn)重差異產(chǎn)生的因素及處理方法提供給大家，希望在生產(chǎn)中作為參考。
1、下沖頭的長(zhǎng)短：
下沖頭的長(zhǎng)短直接影響到片重。如下沖的長(zhǎng)短差異出現(xiàn)±0.03mm時(shí)，必須把超差的沖頭剔除。
用戶在使用的過(guò)程中，工作壓力一定要控制在沖頭的允許工作壓力內(nèi)（具體要求見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)），尤其對(duì)于小于直徑7mm以下的沖頭。再者如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一定要減壓卸載。
2、顆粒不一致：
顆粒不勻也將影響到片重。粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)改善混合的方法，盡量加大批次量減少批次差異。
3、進(jìn)料框架架空：
出現(xiàn)架空的現(xiàn)象主要是物料的流動(dòng)性不好造成的。應(yīng)改變物料的流動(dòng)性。GZPTS雙出料壓片機(jī)可根據(jù)具體情況，增加振動(dòng)電機(jī)來(lái)改善。
4、下沖阻尼銷(xiāo)失效：
雙出料壓片機(jī)阻尼銷(xiāo)采用的是永磁式阻尼銷(xiāo)。出現(xiàn)失效情況必須及時(shí)更換。
5、重量調(diào)節(jié)斜板下污物
及時(shí)清場(chǎng)是每個(gè)使用單位必須做到的工作。一般規(guī)定小清場(chǎng)為每班，大清場(chǎng)為一周。重量調(diào)節(jié)斜板污物是由于清場(chǎng)不及時(shí)造成的。
壓片機(jī)在高速運(yùn)行的情況下，在充填位置下沖如出現(xiàn)一個(gè)微小變化，將直接影響到下沖的運(yùn)動(dòng)曲線。必將影響到充填。
6、送料器漿葉速度設(shè)定錯(cuò)誤
隨著主機(jī)速度的提高，片重和硬度都要發(fā)生變化。雙出料壓片機(jī)加料速度與主機(jī)速度同步變化。即主機(jī)的速度升高分料速度也同步升高。對(duì)于不同的品種其分料速度亦不同，需用戶及時(shí)把技術(shù)參數(shù)存入?yún)?shù)配方，便于調(diào)用。
